高密市加强模具厂主营：精密铸造模具，配件加工，叶轮模具，机械零部件加工

怎么确定异型零件加工的尺寸公差?

被加工工件的误差主要受加工系统随机因素影响，结果会导致异型零件加工后的实际尺寸相对理想值有一个偏差，该偏差接近于正态分布，实际尺寸的数学期望接近理想值，这样就有可能使用统计尺寸公差来确定零件的公差了。

要保证其功能，允许加工过程出现数值分散，在满足使用性能和装配性能的前提下，使公差带增大，提高异型零件加工的经济性。异型零件加工的尺寸公差是可以进行控制的。

解决不锈钢零件加工难的方案

由于不锈钢切屑具有强韧的特点，刀具前刀面上断屑槽修磨应合适，从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。

由于不锈钢产生粘结和散热性差的特点，因此在切削中选用抗粘结和散热性好的切削油相当重要，如选用具有良好冷却、清洗、防锈和润滑作用的亿达渤润专用不锈钢切削油。

不锈钢零件加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。可以克服不锈钢的加工难点，使不锈钢在进行切削加工时刀具寿命得到提高，减少操作中磨刀换刀次数，在提高生产效率和切削加工精度，降低工人劳动强度和综合生产成本方面，能取得满意的效果。

如何减少铝件加工变形?

铝件加工变形的原因很多，与材质、零件形状、生产条件等都有关系。毛坯内应力引起的变形，切削力、切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。那么，如何减少铝件加工变形?下面来了解一下措施吧!

刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择刀具，对减少零件加工变形至关重要。

在保持刀刃强度的条件下，前角适当选择大一些，一方面可以磨出锋利的刃口，另外可以减少切削变形，使排屑顺利，进而降低切削力和切削温度。切忌使用负前角刀具。

后角大小对后刀面磨损及加工表面质量有直接的影响。切削厚度是选择后角的重要条件。粗铣时，由于进给量大，切削负荷重，发热量大，要求刀具散热条件好，因此，后角应选择小一些。精铣时，要求刃口锋利，减轻后刀面与加工表面的摩擦，减小弹性变形，因此，后角应选择大一些。